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2022

3-18

雙主軸刀塔數(shù)控車床使用機(jī)械主軸，主軸內(nèi)置高精度編碼器與磁環(huán)，促使主軸的分度更準(zhǔn)、力度更好、光潔度更高。床身構(gòu)造通過多次調(diào)整與檢測(cè)，隨意移動(dòng)式操作面板提高作業(yè)效率，機(jī)型主要大批量生產(chǎn)各種小零件及復(fù)雜零件快速加工，多樣化加工，尤其是細(xì)長復(fù)雜工序可一次性加工成型，可配置自動(dòng)送料裝置提率，可加工切削、銅、鐵、鋁合金、不銹鋼、鐵弗龍等材料。加上12工位帶Y軸動(dòng)力刀塔，刀塔可隨意工位組裝動(dòng)力頭，動(dòng)力頭可實(shí)現(xiàn)特殊功能：沖內(nèi)方角、四方、內(nèi)帶鍵、壓牙刀、可調(diào)內(nèi)、刀正鏜、側(cè)鏜、磨外圓，磨內(nèi)孔，可...

2022

1-14

雙主軸數(shù)控車床在使用中要謹(jǐn)防這些問題

傳統(tǒng)的數(shù)控車床結(jié)構(gòu)，一般是將X軸（刀具）設(shè)置成水平放置或傾斜30-75度放置，而夾緊工件的主軸是水平放置，該結(jié)構(gòu)的機(jī)器占地面積大，而且一臺(tái)機(jī)械一般只有一個(gè)夾緊工件的主軸，加工效率低；雙主軸數(shù)控車床有雙軸設(shè)置，即雙Z軸（主軸）和雙X軸配置，能同時(shí)生產(chǎn)兩件相同或不同的產(chǎn)品，加裝簡易機(jī)械手更可完成全自動(dòng)工件掉頭加工。其緊湊美觀的外形設(shè)計(jì)，改善了空間利用方式，維護(hù)修理更方便讓客戶得到滿意；雖然單臺(tái)價(jià)格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和...

2021

11-10

該如何預(yù)防數(shù)控車床刀柄出現(xiàn)問題呢

下面為您講解如何預(yù)防數(shù)控車床刀柄出問題的方法：1、刀柄不使用時(shí)，應(yīng)當(dāng)擦干凈并噴涂上有防銹功能的輕涂層。當(dāng)?shù)侗匦峦度胧褂脮r(shí)，在使用前應(yīng)將“油”擦去。冷卻劑應(yīng)使用正確的濃度，這樣不僅能在切削過程中起到冷卻的效果，還可以預(yù)防刀柄的生銹。2、由于刀柄是由金屬制成，所以如果處理不當(dāng)，就會(huì)生銹或產(chǎn)生小坑。如果已磨損或者損壞的刀柄仍在一個(gè)質(zhì)量好的主軸上運(yùn)行時(shí)，會(huì)造成主軸的過早失效。3、主軸拉釘是個(gè)關(guān)鍵配件，維持主軸與刀柄之間的連接，一旦有問題會(huì)導(dǎo)致刀柄飛出主軸。一些主軸拉釘是空心的，用來...

2021

11-10

斜床身數(shù)控車床維修診斷的方法

1、直接觀察法這是故障分析之初*的方法，就是利用感官的檢查，亦可理解為“望聞問切”。①詢問向故障現(xiàn)場(chǎng)人員仔細(xì)詢問故障產(chǎn)生的過程、故障表象及故障后果，并且在整個(gè)分析判斷過程中可能要多次詢問。②目視總體查看設(shè)備各部分工作狀態(tài)是否處于正常狀態(tài)(例如各坐標(biāo)軸位置、主軸狀態(tài)、刀庫、機(jī)械手位置等)，各電控裝置(如數(shù)控系統(tǒng)、溫控裝置、潤滑裝置等)有無報(bào)警指示，局部查看有無保險(xiǎn)燒煅，元器件燒焦、開裂、電線電纜脫落，各操作元件位置正確與否等等。③觸摸在整機(jī)斷電條件下可以通過觸摸各主要電路板的安...

2021

9-27

衡量雙主軸數(shù)控車床主軸部件性能的指標(biāo)有哪些？

雙主軸數(shù)控車床顧名思義是具有雙主軸部件的車床，雙主軸指的是機(jī)床上帶動(dòng)工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。通常由主軸、軸承和傳動(dòng)件（齒輪或帶輪）等組成主軸部件。除了刨床、拉床等主運(yùn)動(dòng)為直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)床外，大多數(shù)機(jī)床有主軸部件。主軸內(nèi)部零件在設(shè)計(jì)制造上就會(huì)比較緊湊，在對(duì)外部氣源工作接入會(huì)有比較高要求，接入氣源要經(jīng)過高精度過濾有序排布以及油霧混通進(jìn)入潤滑。本車床各功能部件布局緊湊合理，外觀造型宜人，功能齊全，排屑方便，三防效果好，操縱臺(tái)采用旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，操作簡單、安全。經(jīng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試及實(shí)際運(yùn)行考驗(yàn)證明...

2021

8-20

操作數(shù)控車床時(shí)有什么事項(xiàng)是我們要注意的呢？

數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等。按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。該加工可預(yù)先估計(jì)加工時(shí)間，...

2021

7-8

知道這些才算了解雙主軸數(shù)控車床

雙主軸數(shù)控車床具有換刀速度快、定位精度高、生產(chǎn)效率高、節(jié)省人工、高性價(jià)比等特點(diǎn)?？梢约扇缯駝?dòng)盤等各種形式的自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)無人化自動(dòng)加工。機(jī)床合二為一，節(jié)省了占地面積。采用雙移動(dòng)主軸，其中一個(gè)刀架只走X軸X軸，可根據(jù)產(chǎn)品需要定制工藝，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。解決了工件在一次裝夾下的夾持端二道工序的加工問題。設(shè)備采用雙通道、雙程式控制系統(tǒng)或兩端各用一套系統(tǒng)控制，可同時(shí)加工兩端不同尺寸形狀結(jié)構(gòu)的工序，可根據(jù)用戶需求擴(kuò)展兩端鉆銑攻功能。采用全封閉對(duì)開拉門結(jié)構(gòu)，造型美觀大方、線條流暢、布局合...

2021

3-22

精密數(shù)控車床加工優(yōu)勢(shì)促進(jìn)其不斷發(fā)展

*，我國作為一個(gè)制造大國，精密數(shù)控車床的利用率也在逐步提高，向網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展、向驅(qū)動(dòng)并聯(lián)化方向發(fā)展、向標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展。其中精密數(shù)控車床就是在普通機(jī)床上發(fā)展過來的，速度和精度是精密數(shù)控車床的兩個(gè)重要指標(biāo)，它直接關(guān)系到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量?，F(xiàn)在數(shù)控技術(shù)對(duì)于精密數(shù)控車床是密不可分的。使用精密數(shù)控車床完成加工過程具有普通機(jī)床不可比擬的特點(diǎn)：1、可以大幅度提高生產(chǎn)率。工件裝夾完成后，輸入已編制好的加工程序，機(jī)床將自動(dòng)完成加工過程，加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，因此大大縮短了加工...

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